A管件制造***周期承诺守信「多图」

C1.1.1.2 zhi量保证工程师

应当设zhi量保证工程师（可由技术负责人兼任）。zhi量保证工程师应当具有助理工程师以上（含助理工程师）职称。

C1.1.1.3 zhi量控制系统责任人员

设置制造（如设计、工艺、材料、焊接、铸造、锻造、热处理、非金属压力管道元件的挤出及其缠绕、注塑等关键工序）和产品检验（如宏观检查、耐压试验、理化性能检验、无损检测、成品检验等）等zhi量控制系统责任人员，责任人员由具有相应能力的技术人员或者具有相应资格的人员担任，并且对zhi量保证工程师负责。

B3.3 生产工序

　　热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库等生产工序。

　　冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库。

　　除穿孔工序外，1级、2级许可制造单位上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管生产企业可免除穿孔工序及相应设备，但提供荒管的钢厂穿管制造工序应纳入评审范围。

　　生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、水压试验、无损检验、产品质量等满足相应产品标准的要求。

2. 1 . 2 质量 的保证体系

申请单位应当按照本规则的要求， 建立与许可范围相适应的质量的保证体系， 并且

保持有效实施； 其中， 特种设备制造、 安装、 改造、 修理单位的质量的保证体系应当符

合本规则附件 M《 特种设备生产单位质量的保证体系基本要求》 ， 压力容器和压力管

道设计单位的质量的保证体系应当符合本规则 C1.4、 E1.4 条的要求， 移动式压力容器

和气瓶充装单位的质量的保证体系应当符合本规则 C3.7、 D2.7 条的要求。