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B3.3 生产工序

　　热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库等生产工序。

　　冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、水压试验、成品检验、入库。

　　除穿孔工序外，1级、2级许可制造单位上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管生产企业可免除穿孔工序及相应设备，但提供荒管的钢厂穿管制造工序应纳入评审范围。

　　生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、水压试验、无损检验、产品质量等满足相应产品标准的要求。

有ROHS的，金属波纹管(MBWG)是由经绝缘处理的镀锌金属钢条制作而成，产品表面涂覆有gao级PVC。此款产品具有防水、抗腐蚀、抗紫外线、抗冲击、阻燃、优良的曲折性等优点。内层较为光滑，有利于电线、电缆的套入。非常适合用于对机械性能保护和灵活性要求较高的设备上。 金属波纹管主要用于发电厂、电力传输系统、通讯系统和交通设备上，可以用来保护线缆。

套管伸缩节

套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。

内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。在伸缩节的两端装设导向支架。

它的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑，缺点是密封性较差，对固定支架推力较大，套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道。

如果金属管直接与主机相连接属于硬性连接，在主机振动时就会使管子发生拉伸等破坏，用膨胀节进行软连接，可以抵消振动，保护管子，减小安装误差对设备产生的力，方便安装。除此之外，可以消除金属管内流体的热胀冷缩效应，在泵的进、出口管路上安装的通用型（即wan能式）膨胀节来补偿管路的热膨胀，减小管路热膨胀对泵的推力，或吸收泵运行产生的振动。


特种设备操作规程：①、设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。②、设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于zui佳工况，降低设备的能源消耗。③、当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主管领导，并尽快地排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。④、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织zhuan业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。⑤、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。